风机技术要求！

可瑞斯风机产品为全玻璃钢制作。风机风量偏差为在规定的静压下，所对应的风量偏差不超过5％；全压偏差为在规定的风量下，所对应的全压偏差不超过5％；风机效率偏差为风机的全压效率不得低于其对应点效率的3％，或者静压效率不低于其对应效率的2％，并应符合GB/T 1236-2016《工业通风机用标准化风道进行性能试验》的要求。另外额定风量以20℃、湿度65％，一个标准大气压为准，风机的测试规范需符合GB/T 1236-2016《工业通风机用标准化风道进行性能试验》的要求。

风机选用耐酸碱腐蚀外壳。外壳采用RTM工艺一体成型的内外均为光滑面的玻璃钢材质制作，且需要进行强度加强。外壳制造树脂需为化学防腐的乙烯基树脂，内层表面有耐腐蚀气体腐蚀的保护层，壳体表面壳体表面喷涂特殊防紫外线胶衣，机壳有人孔配置，叶轮清洁方便并有排水装置设计以减少故障。胶衣厚度不小于2mm，可有效的增加风机的抗老化性，从而延长风机寿命。外壳底部安装排水阀门，能有效排除风机内部的一些结晶物及水分，外壳侧体安装检测口，能方便检查叶轮及风机内部的异常问题。风机入口钟采用喇叭形状，增进流场顺畅，减少噪音及损失，入口钟叶轮之间隙小于5mm，减少性能损失，且为线接触，可减少结晶物附着于入口钟。

风机轴承由S45C材质制作，安装轴承的部分与叶轮配合孔径部位、与传动轮配合部位进行磨制，保证加工公差与型位公差。主轴位于风机内与介质接触的部位，全部采用耐酸碱玻璃钢包覆处理，形成轴套保护作用。

叶轮材质：材质采用耐酸碱腐蚀玻璃钢材质制作，能承受紊流工况下所引起的各种附加作用力，并且能够长期、安全、可靠地运行；能够耐有机气体的腐蚀，叶轮采用后向型叶片流线型前盘，叶轮在出厂前必须进行平衡校正，玻璃钢叶轮动平衡符合ISO1940规范中的2.5mm/s等级；转子动平衡精度不低于G2.5级，且能24小时连续运行；满足抗振动要求，隔振效率≥80%；玻璃钢叶轮有足够的刚度，正常搬运和运转中不会变形。

风机皮带传动并能连续运行，皮带应抗油、能导静电，皮带轮的中心距不小于皮带轮直径的1.5倍，风机传动保证在临界速度下运行，且叶轮和轴必须通过静态和动态平衡，并提供静动平衡的试验报告。

可瑞斯售后服务团队由一批认同公司“服务客户”经营理念的扎根设备安装维护多年的技术构成。以 “三一圈”为部门服务宗旨，建成了覆盖国内的售后服务网络，30分钟快速响应、8小时人到现场、24小时提供处理方案、48小时跟踪方案解决。