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可瑞斯玻璃钢风机系列全面使用RTM工艺制造风机蜗壳-保障风机品质

来源: | 发布日期:2022-10-14

可瑞斯玻璃钢风机系列全面使用RTM工艺制造风机蜗壳-保障风机品质

可瑞斯玻璃钢风机系列相比传统风机制作,全面使用了RTM工艺制造风机蜗壳,保障每台风机品质。

  • RTM工艺

  树脂传递模塑成型(RTM)是一种适合中等批量生产的闭模成型技术。RTM的基本原理是将玻璃纤维增强材料铺入到闭模的模腔内,将液态树脂注入模腔,浸润玻璃纤维增强材料,然后经固化、脱模后形成产品。RTM工艺已广泛应用于建筑、交通、电讯、卫生、航空航天等领域。


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(一)RTM工艺的优点:

1. 无需胶衣涂层即可为构件提供光滑表面,制造出具有良好表面的高精度复杂制品;

2. 模具制造及选材灵活性大,设备及模具投资小,产品只需做小的修边;

3. 最大程度减少树脂等有害成分对人体和环境的伤害和污染;

4. 可以生产高性能、尺寸较大、批量中等的产品。

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(二)RTM工艺的不足:

纤维含量较低、树脂在纤维中分布不匀、 树脂对纤维浸渍不充分,容易形成气泡裂纹等问题。

  •     手糊工艺

        手糊工艺操作流程是在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物,再在其上铺贴一层按要求剪裁好的纤维织物,用刷子、压辊或刮刀压挤织物,使其均匀浸胶并排除气泡后,再涂刷树脂混合物和铺贴第二层纤维织物,反复上述过程直至达到所需厚度为止。然后,在一定压力作用下加热固化成型(热压成型)或者利用树脂体系固化时放出的热量固化成型(冷压成型),最后脱模得到复合材料制品。

(一)手糊工艺的优点:

1. 设计自由,成型不受产品尺寸和形状限制,适宜尺寸大、批量小、形状复杂的产品的生产;

2. 设备简单、投资少、见效快;

3. 可与其他材料(如:金属、泡沫等)同时复合制作成一体;

4. 可在产品任意部位增补增强材料,易于满足产品设计需求。

(二)手糊工艺的不足:

1. 生产效率低、速度慢、生产周期长,不适合大批量产品;

2. 产品质量不够稳定,受操作人员水平及环境影响;

3. 生产环境差,气味大,加工时粉尘多。

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<手糊工艺应用>

  总之,手糊工艺设计自由,可根据产品的技术要求设计出理想的外观及品种繁多的FRP制品,这一独到的优势是其他方法无法替代的。

  可瑞斯玻璃钢风机产品在生产中采用了RTM工艺与手糊工艺相结合的制作方式,不同的零部件采取对应最优的工艺方式,充分利用了两种工艺各自的优点,保证了最终的玻璃钢风机的质量,做到让客户最大化的满意。

  可瑞斯风机厂家是一家风机研发、风机制造、服务为一体的企业,主要生产:玻璃钢风机,金属风机,PP风机以及防爆风机、高压风机等系列产品。配有CAD辅助设计系统,自有加工中心和完善的检测设施,公司与各大著名高校流体机械及工程系深度合作,在环保和流体输送领域为客户提供有竞争力的、安全可靠的产品以及配套解决方案与服务。





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